原標(biāo)題：蒸汽發(fā)生器運(yùn)行過(guò)程中遇到的問(wèn)題!

　　蒸汽發(fā)生器在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)遇到很多問(wèn)題，其中主要的問(wèn)題有低溫腐蝕、排氣速度慢、蒸汽和給水管道損壞等問(wèn)題。

　　發(fā)生在蒸汽發(fā)生器低溫受熱面上的低溫腐蝕主要有這么幾點(diǎn)：有化學(xué)腐蝕(如硫酸作用于金屬)，也有電化學(xué)腐蝕(如水蒸氣冷凝后與金屬作用)。這兩種腐蝕基本發(fā)生在溫度低于酸露點(diǎn)的壁面上。蒸發(fā)受熱面上的積灰，有時(shí)也能加速腐蝕。

　　排氣速度慢的原因有以下幾點(diǎn)：出口濾心阻塞;配管的截面積太小或管路太長(zhǎng);入口端的過(guò)濾網(wǎng)阻塞;逆止閥打不開(kāi)。解決此類問(wèn)題的辦法：更換出口濾心，更換截面積較大的管路，或縮短管路距離;清理過(guò)濾網(wǎng)，在入口端裝一個(gè)空氣濾清器;檢查逆止閥的彈簧。

　　除此以外蒸汽發(fā)生器還容易出現(xiàn)蒸汽、給水管道損壞現(xiàn)象：管道輕微泄漏時(shí)，發(fā)出響聲，保溫層潮濕或漏汽、滴水。管道爆破時(shí)，發(fā)出顯著響聲，并噴出汽、水。蒸汽或給水流量變化異常，爆破部位在流量表前，流量減少;在流量表之后，則流量增加。

　　蒸汽壓力或給水壓力下降。給水母管爆破時(shí)，運(yùn)行爐水位下降。造成這些現(xiàn)象的原因主要有：蒸汽管道超溫運(yùn)行，蠕脹超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)行時(shí)間過(guò)久，金屬?gòu)?qiáng)度降低。蒸汽管道暖管不充分，產(chǎn)生嚴(yán)重水沖擊。給水質(zhì)量不良，造成管壁腐蝕。給水管道局部被沖刷致使管壁減簿。

　　給水系統(tǒng)運(yùn)行不正常，壓力波動(dòng)過(guò)大，發(fā)生水沖擊或振動(dòng)。安裝、制造、材質(zhì)和焊接不良等。解決辦法是：如給水管道泄漏輕微，能夠保持蒸汽發(fā)生器給水，且不致很快擴(kuò)大故障時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行，盡快投入備用蒸汽發(fā)生器，若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時(shí)，則應(yīng)停爐。

　　如給水管道爆破，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列，若不能解列而又無(wú)法保持汽包水位時(shí)，亦應(yīng)停爐。如蒸汽管道泄漏輕微，不致很快擴(kuò)大故障時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行，盡快投入備用蒸汽發(fā)生器;若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時(shí)，則應(yīng)停爐。

　　如蒸汽發(fā)生器蒸汽管道爆破，無(wú)法供汽或直接威脅人身和設(shè)備安全時(shí)，亦應(yīng)停爐。如蒸汽母管爆破，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列。