原標(biāo)題:化工廠改造選用環(huán)保低氮蒸汽發(fā)生器!
某化工廠主要生產(chǎn)經(jīng)營化工原料及化學(xué)制品(季銨鹽、季膦鹽、季銨堿、冠醚)制作銷售;適用于有機(jī)合成的相轉(zhuǎn)移催化劑、利用高分子聚合的固化促進(jìn)劑,電子工業(yè)的有機(jī)電解液、油田化學(xué)劑、分子篩模具劑等。
升級改造前:依據(jù)相關(guān)規(guī)定開啟鍋爐改造規(guī)劃。工廠原本使用4噸燃?xì)忮仩t,客戶反應(yīng),出蒸汽時間長,開啟能耗大,熱損失大,環(huán)保不合格,存有安全問題。經(jīng)術(shù)組現(xiàn)場勘查后,4T燃?xì)忮仩t約耗氣量340m3/h,建議使用4臺低氮蒸汽發(fā)生器進(jìn)行節(jié)能低氮升級改造。
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升級改造后:使用4臺低氮蒸汽發(fā)生器,耗氣量約252m3/h,節(jié)能88m3/h,按運(yùn)行8h/天,300天/1年,燃?xì)獍?.5元/m3計算,1年節(jié)約成本88*8*300*3.5=739200元。
客戶反應(yīng):無需鍋爐房,節(jié)約二十多萬的建設(shè)成本;無需鍋爐工,節(jié)約3萬/1年左右人工成本;出蒸汽快,開啟速度快,幾乎無熱損,熱效率高,1年的節(jié)約的運(yùn)行成本十分可觀,客戶很滿意。
紐克曼低氮蒸汽發(fā)生器采用模塊化設(shè)計,具有分布式安裝、自動化控制、節(jié)能、安全、易維護(hù)、無需專人值守、無需年檢等多項(xiàng)優(yōu)勢,綜合節(jié)能率高達(dá)20%-60%,顛覆傳統(tǒng)設(shè)備,全面替代鍋爐。